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四平螺旋鋼管
四平螺旋鋼管
  • 產品名稱:

    四平螺旋鋼管

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    螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺...
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產品詳情

螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管的強度通常比直縫焊管高,能用較窄的坯料出產管徑較大的焊管,還可以用一樣寬度的坯料出產管徑不一樣的焊管。但是與一樣長度的直縫管比較,焊縫長度添加30~100%,而且出產速度較低。

螺旋鋼管的規範標準:

螺旋鋼管的常用規範通常分為:SY/T5037-2000(部標、也叫一般流體運送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管)、GB/T9711.1-1997(國標、也叫石油   氣工業運送鋼管交貨技能條件榜有些:   鋼管(到當前需求嚴厲的有GB/T9711.2B級鋼管))、API-5L(美國石油協會、也叫管線鋼管;其間分為PSL1和PSL2兩個等級)、SY/T5040-92(樁用螺旋縫埋弧焊鋼管)。

螺旋鋼管的特點:

1、成型過程中,鋼板變形均勻,殘餘應力小,表麵不產生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規格範圍上有大的靈活性,尤其在生產高鋼級厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方麵具有其他工藝無法比擬的優勢,可滿足用戶在螺旋鋼管規格方麵多的要求。

2、采用   的雙麵埋弧焊的工藝,可在好的位置實現焊接,不易出現錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控製焊接質量。

3、對鋼管進行100%的質量檢查,使鋼管生產的全過程均在   的檢測、監控之下,   地保證了產品質量。

4、整條生產線的全部設備具備與計算機數據采集係統聯網的功能,實現數據即時傳輸,由   控製室對生產過程中的技術參數。

螺旋鋼管的焊接工藝

1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要通過嚴厲的理化查驗。

2)帶鋼頭尾對接,選用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管後選用主動埋弧焊補焊。

3)成型前,帶鋼通過矯平、剪邊、刨邊,外表整理運送和予彎邊處理。

4)選用電接點壓力表操控運送機兩邊壓下油缸的壓力,保證了帶鋼的平穩運送。

5)選用外控或內控輥式成型。

6)選用焊縫空隙操控裝置來保證焊縫空隙滿意焊接需求,管徑,錯邊量和焊縫空隙都   嚴厲的操控。

7)內焊和外焊均選用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,然後取得安穩的焊接質量。

螺旋鋼管的擺放注意事項:

1、螺旋鋼管堆垛高度,人工功課的不超過1.2m,機械功課的不超過1.5m,垛寬不超過2.5m;

2、露天堆放角鋼和槽鋼應俯放,即口朝下,工字鋼應立放,鋼材的I槽麵不能朝上,以免積水生鏽;

3、螺旋鋼管堆碼的原則要求是在碼垛穩固、確保的前提下,做到按品種、規格碼垛,不同品種的材料要分別碼垛,防止攪渾和相互侵蝕;

4、露天堆放的螺旋鋼管型鋼,下麵   有木墊或條石,垛麵略有傾斜,以利排水,並留意材料安放平直,防止造成彎曲變形;

5、螺旋鋼管垛底應墊高、堅固、平整,防止材料受潮或變形;

6、禁止在螺旋鋼管垛位四周存放對鋼材有侵蝕作用的物品;

7、同種材料按入庫先後分別堆碼;

8、垛與垛之間應留有   的通道,檢查道一般為0.5m,出入通道視材料大小和運輸機械而定,一般為1.5~2.0m;

9、垛底墊高,若倉庫為向陽的水泥地麵,墊高0.1m即可;若為泥地,須墊高0.2~0.5m。若為露天場地,水泥地麵墊高0.3~0.5m,沙泥麵墊高0.5~0.7m。



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