高壓無縫彎管

高壓無縫彎管成形工藝是采用專用彎頭推製機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推製機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小於彎頭直徑，通過芯模控製坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而   壁厚均勻的彎管。

高壓無縫彎管成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適於大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎管的主要成形方法，並也應用在某些規格的高壓無縫彎管的成形中。成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。衝壓成形衝壓成形彎管是應用於批量生產高壓無縫彎管的成形工藝，在常用規格的彎管生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。產品有特殊要求時仍在使用。

高壓無縫彎管的衝壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓製成形。高壓彎頭的的資料需求一些特殊的原料進行生產，這些原料要進行嚴厲的抉擇和控製，原料要抉擇合適，否則生產的高壓無縫彎管不會有。

高壓無縫彎管生產廠家應用的資料是一大類擁有特殊電、聲、熱、力、化學以及生物性能的新型資料，是生物技術、能源技術等高技術畛域和國防建設的主要基礎資料，同時也對改造某些保守產業，如農業、化工、建材等起著主要作用。高壓彎頭彎管的資料是特殊的，在   的畛域中展示別出心裁的應用之寶，在某種程度上影響著其他的行業的發展。