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如今碳鋼彎頭很受用戶的歡迎

發布時間:2018-02-18
近幾十年來,中國標彎頭的開發與應用發展很快,由於這些鋼具有較好的耐磨性和韌性,生產...

近幾十年來,中國標彎頭的開發與應用發展很快,由於這些鋼具有較好的耐磨性和韌性,生產工藝較簡單,綜合經濟性合理,在許多工況條件下適用,而受到用戶的歡迎。冬季施工時管材不易受到衝擊而破裂,增加了施工安排的靈活性。碳鋼彎頭用於管道拐彎處的銜接.銜接兩根公稱通徑一樣的管子, 使管路作視點轉彎。碳鋼彎頭的基本技術進程是:要焊接一個橫截麵為多邊形的多棱環殼或兩端關閉的多棱扇形殼,內部衝滿壓力介質後,施以內壓,在內壓效果下橫截麵由多邊形逐漸成為圓,終成為一個圓形環殼。

碳鋼彎頭品種繁複,用途應用廣泛,正在構成一個規模宏大的高技術產業群,有著非常廣闊的市場前景和極為重要的戰略意義。回火多與淬火、正火合作運用。

國標彎頭需求正火+ 回火熱處理、機加工端口,壁厚需留有燒損及機加工餘量。公司生產的軋製無縫彎頭管件的原料是圓管坯,圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為一米的坯料,並經傳送帶送到熔爐內加熱.鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200攝氏度,爐內溫度控是關鍵性的問題圓管坯出爐後要經過壓力穿孔機進行穿空,燃料為氫氣或乙炔。 

碳鋼彎頭優點主要表現在以下幾個方麵:

(1)不需管坯作原料,可節約製管設備及模具費用,且可   任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。

(2)坯料為平板或可展曲麵,因而下料簡單,精度容易保證,組裝焊接方便。

(3)由於上述二條原因,可以縮短製造周期,生產成本大大降低。因不需要任何專用設備,尤其適合於現場加工大型彎頭。

碳鋼彎頭成型技術基本工藝過程是:先焊接一個橫截麵為多邊形的多棱環殼或兩端封閉的多棱扇形殼,內部衝滿壓力介質後,施以內壓,在內壓作用下橫截麵由多邊形逐漸變成圓,終成為一個圓形環殼。根據需要,一個圓形環殼可以切割成4個90度彎頭或6個60度彎頭或其它規格的碳鋼彎頭,該工藝適用於製造彎頭中徑與碳鋼彎頭內徑比大於1.5的任何規格大型彎頭,是目前製造大型承壓彎頭的理想方法。

碳鋼彎頭在製作中:

1、嚴禁超性能使用,機床滑塊滑台要保持潤滑。

2、材料   要塗潤滑劑。

3、成型時,焊縫位置應該於彎曲部的側麵。

4、工作中注意力要集中,密切注意指揮信號,要互相配合、協調。

5、禁止將工具等其他雜物放置於擠壓範圍之內,手、腳應注意

6、模具卡住坯料時,要先停機,再用工具解脫。

7、發現設備或模具有異常情況,應立即停機檢查原因,及時修理。

8、操作者離開機床,要停機,關掉油泵電機。

一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產效率高,產品質量好,穿孔擴徑量大,可穿多種管件穿孔後,圓管坯就先後被三輥斜軋,連軋或擠壓,擠壓後要脫管定徑,定徑機通過錐形鑽頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成管件。不鏽鋼彎頭的鈍化工藝可分為濕法和幹法兩種。大家需求留意的是在整個出產過程中,   是在   的熱度中進行彎頭的整形,不然的話就不會到達相應的作用。


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