碳鋼彎頭的工藝過程與優點表現

發布時間：2018-07-01

碳鋼彎頭的根本工藝過程是：先焊接一個橫截麵為多邊形的多棱環殼或兩端封鎖的多棱扇形殼，內部衝滿壓力介質後，施以內壓，在內壓作用下橫截麵由多邊形逐步變成圓，終成為一個圓形環殼。依據需求，一個圓形環殼能夠切割成4個90°彎頭或6個60°彎頭或其它規格的彎頭，該工藝適用於製造彎頭中徑與彎頭內徑比大於1.5的任何規格大型彎頭，是目前製造大型碳鋼彎頭的理想辦法。

該碳鋼彎頭製造工藝的優點主要表如今以下幾個方麵：

（1）不需管坯作原料，可節約製管設備及模具費用，且可   恣意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。

（2）坯料為平板或可展曲麵，因此下料簡單，精度容易保證，組裝焊接便當。

（3）由於上述二條緣由，能夠縮短製造周期，消費本錢大大降低。因不需求任何專用設備，特別合適於現場加工大型碳鋼彎頭。

依據需求，一個圓形環殼能夠製造別出心裁的碳鋼彎頭，在現實的應用中能夠展示主要的特性，該做工適用於製造衝壓彎頭中徑與衝壓彎頭內徑比大於1.5的任何規格大型彎頭，是眼前製造大型碳鋼管件的心願方法。

碳鋼彎頭主要指力學功能取決於鋼中的碳含量，而普通不增加大量的合金元素的鋼，有時也喻為普碳鋼或碳素鋼。

在現實的生產和研製中采用別出心裁的形式和做工進行製造和生產，碳鋼法蘭按照做工形式和原理進行，對別出心裁的方麵產生主要的之寶和作用，在現實的生產中增加   的元素增加碳鋼彎頭的特性和之寶，表現優良的應用特點和之寶。

碳鋼彎頭是改變碳鋼管道上管路方向的金屬管件。連接方式有絲扣及焊接。按角度分，有45°及90°180°三種常用的，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不鏽鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有：直接焊接（常用的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產工藝可分為：焊接彎頭、衝壓彎頭、推製彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱：90度彎頭、直角彎、愛而彎等。

碳鋼彎頭為獲取上遊彎頭安裝前提對內錐流量計的機能影響和所需的短直管段長度，應用計算流體動力學數值仿真，對100mm口徑，等效直徑比0.45/0.65/0.85的內錐流量計開展了上遊單90°彎頭的仿真   。仿真介質為常溫水，雷諾數範圍:0.498×105～4.98×105，   方案分基線和上遊單90°彎頭兩類，共15組.利用均勻流出係數相對誤差及附加不確定度作為安裝前提的主要評價尺度，給出了上遊單個90°彎頭的直管段長度，並與      結論作了比較。

碳鋼彎頭適用於石油、   氣、化工、水電、建築和鍋爐等行業的管路係。

碳鋼彎頭的用途與安裝用途:碳鋼彎頭用於管道拐彎處的連接.連接兩根公稱通徑相同的管子，使管路作角度轉彎，以材質劃分碳鋼彎頭，鑄鋼彎頭，合金鋼彎頭，不鏽鋼彎頭，銅彎頭，鋁合金彎頭等。

碳鋼彎頭是管道安裝中常用的一種連接用管件，用於管道拐彎處的連接。其他名稱:90度彎頭，直角彎，愛而彎等

碳鋼彎頭的基本工藝過程是:先焊接一個橫截麵為多邊形的多棱環殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內部衝滿壓力介質後，施以內壓，在內壓作用下橫截麵由多邊形逐漸變成圓，終成為一個圓形環殼.根據需要，一個圓形環殼可以切割成4個90°彎頭或6個60°彎頭或其它規格的彎頭，該工藝適用於製造彎頭中徑與彎頭內徑比大於1.5的任何規格大型彎頭，是目前製造大型碳鋼彎頭的理想方法。

無縫彎頭有以下優點：衛生   ，重量輕，耐熱性好，耐腐蝕性好，保溫性好，抗衝性能好，使用壽命長的特點。

1、衛生   ：材料完全由碳、氫兩種無素組成，未添加任何有毒的重金屬鹽穩定劑，材料的衛生性能已經通過   部門檢測。

2、重量輕：衝壓彎頭密度為0.89-0.91g/cm，僅為鋼管的十分之一。由於重量輕，可大大工業降低運輸費用和安裝的施工強度。

3、耐熱性能好：當工作水溫為70度，軟化的溫度為140度。

4、耐腐蝕性好：除少數氫化劑外，可耐多種化學介質的侵蝕，具有優異的耐酸、耐堿、耐腐蝕性、不會生鏽，不會腐蝕，不會滋生細菌，無電化學腐蝕。

5、保溫性好：由於材料導熱係數低，20攝氏度的導熱係數為0.21-0.24W/mk，比鋼管（43-52W/mk）、紫鋼管（333W/mk）小得多，故PP-R管保溫性好。

6、高抗衝：由於   的抗衝強度性能比其它實壁管有了明顯   ，其環剛度相當於實壁的1.3倍。

7、使用壽命長：管材在額定的使用溫度和壓力下，使用壽命達到50年以上，具有防紫外線、防輻射，使產品褪色。