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合金彎頭的連接形式分析

發布時間:2018-11-29
​合金彎頭主要用於管道安裝中的一種連接管件,用於管道拐彎處的連接。...

合金彎頭主要用於管道安裝中的一種連接管件,用於管道拐彎處的連接。連接兩根公稱通徑相同的管子,使管路作90度轉彎。成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱(加熱圈可為多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱,采用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。合金彎頭在電力、礦山、冶金等行業,物料的保送、輸出、都是采用近間隔、高壓保送中都能接受相當大的壓力。普通的青銅材質的合金彎頭在一般自來水管道中較為常見,但隨著生活水平的提高,很多自來水管道都改用不鏽鋼彎頭。

因考慮到合金彎頭使用   性,及使用壽命,   放在提高管道內襯的韌性,抗衝擊性,及耐磨性上。同時也要考慮管道及彎頭整體強度標題題目。合金彎頭是多種彎頭的一類統稱,它的材質多種多樣,常見的有碳鋼、錳鋼、鎳鋼等。合金彎頭用途非常廣泛。合金彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業,適於大批量生產的特點,因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法,並也應用在某些規格的不鏽鋼彎頭的成形中。

合金彎頭在市場中的價格波動大過年比較大,在市場中需要承受重要的壓力,能夠看準市場中的發展形式。合金彎頭作為一種高附加值的產物,其質量的黑白,產量的凹凸直接影響著企業的效益。而當前國內的各個管件出產廠在加工不鏽鋼彎頭時均采用的是徑向冷壓出產工藝,采用這種工藝首要是思索到不鏽鋼管件的伸長率較高。2009年鋼材市場波動頻率加大。預計2010年鋼材市場將有一個反複波動的過程,在今年全年鋼材需求表現為收縮狀態下,各鋼廠產能過剩矛盾   加深重,鋼廠不願意放棄任何機會來釋放其產量以創造效益,由此,全年鋼材市場的價格都將受到產能釋放的壓製。

彎頭在管路係統中,彎頭是改變管路方向的管件。按角度分,有45°及90°180°三種   常用的,另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不鏽鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有:直接焊接(   常用的方式)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產工藝可分為:焊接彎頭、衝壓彎頭、推製彎頭、鑄造彎頭、對焊彎頭等。其他名稱:90度彎頭、直角彎、愛而彎等。

合金彎頭的製作方法熱推成形。熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推製機、芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推製機的推動下向前運動,在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑,所采用的管坯直徑小於彎頭直徑,通過芯模控製坯料的變形過程,使內弧處被壓縮的金屬流動,補償到因擴徑而減薄的其它部位,從而   壁厚均勻的彎頭。

熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業,適於大批量生產的特點,因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法,並也應用在某些規格的不鏽鋼彎頭的成形中。

成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱(加熱圈可為多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱,采用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。

衝壓成形

衝壓成形彎頭是   早應用於批量生產無縫彎頭的成形工藝,在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代,但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。

產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的衝壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯,使用壓力機在模具中直接壓製成形。

在衝壓前,管坯擺放在下模上,將內芯及端模裝入管坯,上模向下運動開始壓製,通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。

與熱推工藝相比,衝壓成形的外觀質量不如前者;衝壓彎頭在成形時外弧處於拉伸狀態,沒有其它部位多餘的金屬進行補償,所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由於適用於單件生產和低成本的特點,故衝壓彎頭工藝多用於小批量、厚壁彎頭的製造。

衝壓彎頭分冷衝壓和熱衝壓兩種,通常根據材料性質和設備能力選擇冷衝壓或熱衝壓。

冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機,將管坯放入外模中,上下模合模後,在推杆的推動下,管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。


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