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衝壓彎頭的製作過程中的注意事項

發布時間:2017-10-26
衝壓彎頭是管係中的薄弱環節管道的可靠性主要由衝壓彎頭的工作能力決定.衝壓彎頭的工作能...

衝壓彎頭的製作過程中的注意事項:

1、衝壓彎頭是管係中的薄弱環節管道的可靠性主要由衝壓彎頭的工作能力決定.衝壓彎頭的工作能力與其所處的應力狀態有關。計算和現場對管件工作應力實測發現,衝壓彎頭起弧點處對外荷載特別敏感,除去內壓和自重等的外載主要是管係在起動過程中管道金屬熱膨脹,管係震動和支吊架工作異常等引起的附加外載.

2、當衝壓彎頭起弧截麵是一個對接焊口時這些變動的外載將造成焊口處於複雜應力狀態,嚴重削弱焊口強度降低衝壓彎頭工作能力,縮短衝壓彎頭使用壽命為此從設計上考慮,將對焊衝壓彎頭的接口改成直段對接,即設計成帶直段衝壓彎頭有利於焊口對接提高焊口質量,   衝壓彎頭使用壽命.

影響衝壓彎頭幾何形狀的工藝參數有:推製用坯料的材質、壁厚和外徑、芯棒頭的材質及形狀、加熱溫度及其分布以及推進速度。不同的因素對衝壓彎頭的具有不同的影響,在使用中需要按照相應的方式和方法使用,保證衝壓彎頭在使用中的具體使用價值和作用。

衝壓彎頭使用範圍廣泛:主要有:供水管道、水蒸氣管道、煤氣管道、輸油管道的連接,石油、化工、冶金、電力等行業的管道裝置、安裝、配套等服務。

3、衝壓彎頭加熱溫度的確定原則是材質奧氏體化溫度以上,且推製時彎頭內壁主壓應力小於材料在此溫度下的   。材質奧氏體化溫度越高加熱溫度越高; 材質高溫屈服   越高加熱溫度越高。測溫方式為固定式遠紅外測溫儀和手動式遠紅外測溫儀相結合,由感應圈形狀及感應圈與芯棒頭相對位置直接控製。感應圈形狀是主要因素,感應圈與芯棒頭相對位置是次要因素。加熱溫度高衝壓彎頭壁厚增大推進速度對推製彎頭幾何形狀的影響推進速度作為一個重要的工藝參數,由液壓係統流量調節直接控製彎頭外壁伸長率小於材料在此溫度下的伸長率。

衝壓彎頭以連接管件為主,在彎頭管件中的發展領域能夠擔當重任,衝壓彎頭製造具有靈活性,在某些特殊規格,特殊材質,特殊數量上,隻有衝壓彎頭能滿足不同客戶的要求。

衝壓彎頭采用與彎頭外徑相等的管坯,使用壓力機在模具中直接壓製成形。 在衝壓前,管坯擺放在下模上,將內芯及端模裝入管坯,上模向下運動開始壓製,通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。由於適用於單件生產和低成本的特點,故衝壓彎頭工藝多用於小批量、厚壁彎頭的製造。

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